MTK20是由高檔數(shù)控系統(tǒng)控制的多刀架數(shù)控車銑中心，針對用戶不同需求，機(jī)床采用不同結(jié)構(gòu)、配置以滿足各種加工需要：

機(jī)床采用雙主軸、雙刀架對列布局，可實(shí)現(xiàn)雙主軸、雙刀架的同步切削加工，機(jī)床具有雙Y軸功能和雙C軸功能，配備BMT動力刀塔能完成工件的強(qiáng)力銑削，配合副主軸的X、Z雙向進(jìn)給，可以實(shí)現(xiàn)雙主軸、雙刀架的重疊加工；

該系列車銑中心復(fù)合化程度高，保證在一次裝夾下完成復(fù)雜工件的全部或大部分工序的加工，特別適合于形狀復(fù)雜工件的加工。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1）采用對列式雙主軸結(jié)構(gòu)，可在高速旋轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行工件交換，配合16工位伺服動力刀架，可實(shí)現(xiàn)對工件的全部或大部分工序的加工，在很大程度上節(jié)省了裝夾和加工時(shí)間，提高了加工效率。

2）具有大行程Y軸和縱橫向銑削功能，可一次裝夾完成對工件外圓、端面的車、銑、鉆、攻的復(fù)合加工，避免了多次裝卡誤差，保證了工件精度，對于復(fù)雜工件的加工尤顯其優(yōu)越性

3）副主軸具備X、Z雙向進(jìn)給，不僅能完成工件的自動對接和工件背面加工，還可以實(shí)現(xiàn)雙主軸、雙刀架的重疊加工。

4）C軸功能，可在任一主軸上進(jìn)行工件分度和曲面插補(bǔ)加工。

5）16工位伺服動力刀架，換刀速度快，轉(zhuǎn)位精度高。

6）床鞍及滑板導(dǎo)軌分別采用高剛性線性導(dǎo)軌和硬軌，驅(qū)動絲杠采用進(jìn)口滾珠絲杠，動態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高。

適用行業(yè)：

適用于汽車、模具等行業(yè)。